Máy phun bê tông chất lượng tốt sẽ dễ dàng đạt được hiệu suất hàng hóa cao hơn, nhưng người vận hành hàng hóa cũng sẽ làm được điều đó !!!

1. Sử dụng máy trộn phù hợp hoặc tự điều chỉnh vữa hoặc sơn đến độ nhớt phù hợp để phun.

2. Áp suất không khí được kiểm soát tốt nhất ở mức 0,3-0,4 MPa.Nếu áp suất quá nhỏ, vật liệu sẽ kém hóa lý, bề mặt bị rỗ;nếu áp suất quá lớn sẽ dễ chảy xệ và sương sơn quá lớn sẽ gây lãng phí vật liệu và ảnh hưởng đến sức khỏe của người vận hành.

3. Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt vật thể nói chung là 300-400 mm.Nó rất dễ chảy xệ nếu nó quá gần;nếu vật liệu quá xa, vật liệu không đồng nhất, và khoảng cách cụ thể cần được điều chỉnh thích hợp theo loại lớp phủ và kích thước của độ nhớt và áp suất khẩn cấp.Khoảng cách phun của vật liệu khô chậm có thể xa hơn và khoảng cách phun của vật liệu khô nhanh có thể gần hơn.Khi độ nhớt đặc, nó có thể gần hơn, và khi độ nhớt mỏng, nó có thể xa hơn.Khi áp suất không khí cao, khoảng cách có thể xa hơn.Giờ căng thẳng có thể gần hơn một chút.

4. Súng phun có thể di chuyển lên xuống, trái phải, tốt nhất là với tốc độ 10-12 m / phút.Vòi phun phải thẳng với bề mặt phun, hạn chế tối đa tia phun xiên.Khi phun tới cả hai đầu bề mặt vật thể, cần thả lỏng tay máy phun nhanh để giảm phun sương.Vì hai đầu của bề mặt vật thể thường nhận nhiều hơn hai cú đánh, nên nó là nơi dễ gây ra hiện tượng chảy xệ nhất.

5. Khi phun, lần sau nên ép 1/3 hoặc 1/4 của lần trước để không bị rò rỉ tia phun.Khi phun vật liệu khô nhanh, cần phun theo trình tự trong một lần, hiệu quả của việc phun bổ sung không lý tưởng.

6. Chú ý đến hướng gió khi phun ở khu vực mở ngoài trời, và nó không thích hợp để hoạt động trong gió mạnh.Người vận hành nên đứng ở vị trí xuôi gió để tránh sương sơn bị gió thổi vào tường hoặc công trình đã phun, gây ra các bề mặt dạng hạt không đẹp mắt.

Để biết thêm thông tin về dự án bê tông phun, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi một cách tự do ..